衝壓模具常見（jiàn）的一些不良問題及處理方法

　 　

五金衝壓模具是加工（gōng）衝壓件的基（jī）礎，衝壓件（jiàn）需要通過模具來實現固定的形狀和尺寸。如果衝壓模具出現（xiàn）問（wèn）題，五金衝壓廠整個後續的生產也將受到（dào）影響。下麵小（xiǎo）編給大家講解一下衝壓模具（jù）常見的一些不（bú）良（liáng）問題及處理方（fāng）法。

一、凹凸模具破裂

在整個衝壓過程中，承受衝壓壓（yā）力較（jiào）大的地方是整（zhěng）個模具的凹模和凸模。因此，如果凹凸模具的設計不當，會容易破裂和損壞。衝頭的斷裂是凸模的斷裂的一種。

衝壓模具斷裂的主（zhǔ）要原因包括：

1、材料選擇不當

衝壓模具材料的選擇需要結合所有加工衝壓件的材料和尺寸來確定。例如，加工不鏽鋼衝壓件需要選擇硬度及韌性好的模具材料。

2、不達標的模具熱處理

模（mó）具熱處（chù）理後，硬度過低或過高。建議根據使用情況確（què）定合適的硬度範（fàn）圍。

3、五金衝壓（yā）廠不合理的脫模設（shè）計

凹模（mó）和凸模之間的間隙（xì）需要在合理範圍內。間隙太大加工的衝壓零件會產生毛刺，間隙太小會引起凹模或凸模的（de）破裂。

當凹凸模具破裂時，需（xū）要仔細分（fèn）析原因並解決問題。有時，可以在修磨後繼續使用模具，在某些情況下，需要根據圖紙重新加工模具。

二、五金衝壓廠衝壓模具變形

當模具變形時，加工的衝壓部件的形狀也將變形，使得所生產（chǎn）的產品（pǐn）的尺寸不能滿足要求。衝壓模具的變形主要是由於（yú）材料選擇不當或熱處理不當引起的（de）。模具在衝壓過程中的力會導致變形（xíng）。

三、五金衝壓廠模（mó）具磨損

五金衝壓廠中經常（cháng）說的刀片磨損是模具磨（mó）損的一種表現。在衝壓過程中，不可避免地（dì）會磨損上下模具與材料之間的摩擦。當嚴重磨損時（shí），加工的（de）衝壓零件會產生（shēng）較大的毛刺，從而導致產品不合格。但是，模具磨損通常可以通過研磨解決。

以（yǐ）上就（jiù）是關於壓模具常見（jiàn）的一些不良問（wèn）題及處理方法的講解，看完大（dà）家都知道了嗎，希望對大家有（yǒu）所幫助。