延長衝裁模（mó）的壽命的（de）方法（fǎ）

衝壓模具是五金衝壓件生產廠家不可或缺的必備（bèi）要素（sù），而衝壓（yā）模具的使用（yòng）壽命又關係到五金衝（chōng）壓（yā）件的生產成本，因此衝壓件生產廠家都會想方設法來提高延長衝壓模具（jù）的壽命。下麵小編就給大家講解一下延長衝裁模（mó）的壽（shòu）命都有哪些方法。

1、盡量采用（yòng）大間隙（xì）：在（zài）滿足衝壓件質（zhì）量的前提（tí）下，盡量采用（yòng）大間隙，從而降低衝裁力，避免啃模及不均（jun1）勻磨損；

2、采用彈性卸料板：采用彈（dàn）性卸料板時，可提供一定的壓邊力，能減輕（qīng）坯料滑動以及（jí）翹曲，減小對模具刃（rèn）口的磨（mó）損；

3、采用導向裝置：模具具有導向裝置，能保證工作狀態的均勻間隙，克服刃口的不均（jun1）勻磨損；

4、增（zēng）加凸凹模的剛度：凸模工作時類似（sì）於杆受軸向載荷，若凸模（mó）剛度不足，則抗偏載能力低，並易產生彎曲及造成折斷和不均勻磨（mó）損。因此一般凸模柄部（bù）麵（miàn）積和頭部麵積（jī）分別為工作端（duān）麵麵積（jī）的2倍和4倍。

5、選取耐磨性好的模具材（cái）料：根據衝壓件的（de）批（pī）量，衝壓件生產廠家（jiā）應該（gāi）選（xuǎn）取能滿足耐磨要求的模具材料。同時，由（yóu）於凸模工況比凹模惡劣，凸模材料的耐磨性（xìng）應選的比凹模材料的耐磨性高。

6、采用表麵強化技術：采用表麵（miàn）滲碳、滲（shèn）硼等表麵強化工藝能有效的提高模具表麵的耐（nài）磨（mó）性。

7、超前維修：衝裁模的受力隻局限於（yú）刃口附近，在使用一段時間後（hòu），刃口處會不（bú）可避免的（de）出現不均勻磨損和磨損溝痕，如果提前修（xiū）模，可避免因凸（tū）、凹模間隙（xì）不（bú）均勻而產生的附（fù）加（jiā）彎矩（jǔ）及防止磨損溝痕處產生（shēng）裂紋，從而能提（tí）高模具壽命。

以上（shàng）就是關於延長衝裁模的壽命的方法的講解，看完（wán）大家都知道（dào）了嗎，希望對大家有所幫助。