五金外殼件（jiàn）表麵油汙如何處理（lǐ）

　 　

五金外殼件表麵油汙的處理（lǐ）是確保產品（pǐn）外觀質量和使用性能的重要環節。針對（duì）不同類型的油（yóu）汙和五金外殼（ké）件，可以采用多種除油方法。以下是一些常見的（de）處理方法：

一（yī）、溶劑除油

溶劑除油是利用溶劑型（xíng）清洗劑與油汙結（jié）構上的相似性，使油汙溶（róng）解於有機溶劑中（zhōng），達到去油汙的作用。常用的溶劑包括汽油、石油溶（róng）劑、鬆節油、二甲苯、二氯乙（yǐ）烷、三氯乙烯（xī）、四氯乙烯等。這種方法適用於快速去除大量油脂，但單獨使用時可能難以完全脫脂，通（tōng）常需（xū）要與其他（tā）方法配合使用。

二、電化學（xué）除油

電（diàn）化學除油（yóu）法普遍是以稀堿液為電解液，以工件為電極，進行電解處理。借助電解時在（zài）電極表（biǎo）麵上析出的氣體，將油汙從工件表麵脫離。這種方法（fǎ）能夠有效去除油汙，且對零（líng）件表麵有一定的清潔和活化作用（yòng）。但需（xū）要注（zhù）意的是，電化學除油過程中（zhōng）應（yīng）控製好電解液的濃度、溫度和電流密度等參數，以避免對零（líng）件造成（chéng）腐蝕或損（sǔn）傷。

三（sān）、堿液脫脂法

堿液脫脂（zhī）法主（zhǔ）要借（jiè）助於堿（jiǎn）的化學作用（皂（zào）化作用）來清除金屬表麵的油（yóu）脂和（hé）輕微鏽蝕。常用的堿液成分（fèn）包括氫氧化鈉、磷酸三鈉（nà）、矽酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉等。其中，氫氧化鈉起主要皂化和洗滌作用；磷酸三鈉主要起（qǐ）軟化水的作用；碳酸鈉用於調整酸堿度（pH）；矽酸鈉則起（qǐ）加強潤濕和乳化作用。這種方（fāng）法適用於鋼鐵、鎳、銅等黑色金屬以及不溶於堿液的有色金屬。

四、乳化脫脂法

乳化脫脂法是利（lì）用（yòng）乳化劑將油脂微粒乳（rǔ）化分散在水中，從而達到除掉（diào）油脂的目的（de）。乳化洗淨液由有機溶劑和表麵活性劑組成，對濕度反應不大，在室溫條件下就可以進行。這種方法無毒，除油效果比堿液高，因（yīn）為有些水溶性汙物在水中就被溶解了（le）。因此，乳化脫（tuō）脂法在五金外殼件表麵（miàn）油汙處理中得（dé）到了廣泛應用。

五、物理方法

擦洗法：適用於單件小批小（xiǎo）型零件。將零件放入裝有清洗液的容器中，用棉布（bù）或毛刷（shuā）擦（cā）洗。清洗液可以是柴油、煤油或其他專用液體，但不要用汽油以避（bì）免（miǎn）安全隱患。

煮洗法：利用溫度和化學作用來清潔零件。將零（líng）件和溶液一起加熱到80~90度，煮（zhǔ）上幾分鍾即可。溶液（yè）可以（yǐ）是堿性或酸性的溶劑，如蘇打（dǎ）水或醋酸等。但需注意選擇合適（shì）的溶劑並（bìng）避免對零件造成腐蝕或變色。

噴洗法：利用壓力（lì）和衝（chōng）擊（jī）力（lì）來清潔零件。使用高壓水槍或空氣槍將清洗液噴射到零（líng）件表麵，產生強大的衝擊力和剝離力去除油汙和雜（zá）質。這種方法清潔效果好且生產效（xiào）率高，但（dàn）設備複雜且（qiě）需（xū）要專業操作人員。

六、其他方法

超聲波清洗：利用高頻超聲波在（zài）清洗液中產生“空化效應”，使液體中的微小氣泡不斷破裂產生強大的衝擊力，將金屬表麵的汙垢迅（xùn）速剝離。這種方法適用於形狀複雜（zá）、結構精密的五金零件。

蒸汽法：采用三氯乙烯等清洗液對零件進行蒸汽清洗。這（zhè）種方法（fǎ）能夠（gòu）有（yǒu）效去除油汙且清洗質量（liàng）高，但（dàn）設備成本較（jiào）高且（qiě）需要定期維護。

綜上所述，針（zhēn）對五金外殼件表麵（miàn）油汙（wū）的處理應根據具體情況選擇合適的除油方法。在實際操（cāo）作中，還需注意控製各項（xiàng）參數以確（què）保（bǎo）除油效果並避免對零件造成損傷。