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五金彈片衝壓時的安全操作步驟

   
出處:行業動態 點擊(jī):661 時間:2024-8-2

五(wǔ)金彈(dàn)片(piàn)衝壓時的安全(quán)操作步驟對於(yú)確保操作人員安全、保護模具及衝壓設備至關重要。以下是詳細的安全操作步驟:

一、準備工作

1、檢查模具:確(què)認模具完整,無損壞,且已安裝必要的保護裝置。

2、檢查工具:確保安裝模具的工具齊備,無缺失。

3、檢查設備:

檢查衝壓設備的(de)離合器是否處(chù)於分離狀態,防止意外啟動。

檢查模具的起吊裝置(zhì)是否完好,確保模具能夠安全起吊和安裝。

檢查設備上(shàng)固定(dìng)模具部位的照明是否充(chōng)足,以便進行精確操作。

檢查設(shè)備安全防護設施是否可靠,如安全門、防護罩(zhào)等。

二、模具安裝與調整

1、安裝模具:

將設備的滑塊移至下止點,便於模具安裝。

調整封閉高度,確保模具與設備配合緊(jǐn)密。

安裝模具時(shí),確保模具的導柱末(mò)端不外露,避免發生(shēng)碰撞。

2、調整模具:

校正模具位置,確(què)保其與設備對中。

檢查模具上的所有安全保護(hù)裝置是否(fǒu)完備,如限位開關、急停按(àn)鈕(niǔ)等。

在模具和設備(bèi)上塗(tú)潤滑油,減少摩擦和磨損。

三、衝(chōng)壓操作

1、啟動(dòng)設備:在確保一切準備就(jiù)緒後,啟動衝(chōng)壓設(shè)備。

2、衝壓過程:

控製好衝壓速度、壓力等參數,確(què)保(bǎo)五金彈片的精度和質量。

監督衝壓(yā)作業人員的操作,確保他(tā)們按規程進行。

定期(qī)檢查衝壓件的(de)質量,如尺寸、形狀、彈性等是否符合(hé)要(yào)求。

四、模具下機與存放

1、下機操作:

拉動模具前(qián),需確認模具進料口料(liào)帶托板已鬆(sōng)掉並拿下。

如果模具拉不動,可一人向外拉,一人向後推,但切忌兩人同時向後推,以防將模具推出衝床平台。亦可使用抬模螺絲旋繞下模座螺孔後,兩手同時向上(shàng)抬起一點後拉出。

模具拉離衝床時(shí),模具車不(bú)可轉彎過急,防止(zhǐ)導料板或材料托板掛住衝床或衝床隔(gé)音罩,造成模具(jù)零件損壞或模具滑落。

2、關閉電源:模具下模後,需將衝床主機及(jí)其它電源關閉,避免(miǎn)資源浪費。

3、存放模(mó)具:

將(jiāng)模具塗防鏽油,並完整地運往模具庫保存(cún)。

模具應整齊有序地存放在衝模庫或固定的存放地,確(què)保穩定(dìng)水平放置,避免多層堆放或直接放在地坪上(shàng)。

五、其(qí)他注意事項

1、空車試模:在正式衝壓前,應進行空車試模幾次,確(què)保一切正(zhèng)常(cháng)後再進行(háng)試衝。

2、清(qīng)理工作:衝壓作業完成後(hòu),應清理好工作台和模具,確保無雜物殘留。

3、監督與指導:複衝壓作(zuò)業時應經常監督衝(chōng)壓作業人員按規程操作,並講明在安(ān)全技(jì)術方麵應注意的問題。

通過遵循(xún)上述安全操(cāo)作步驟,可以最大限度地降(jiàng)低五金彈(dàn)片衝壓過程中的安全風險,保護(hù)操作人員和設備的安全。

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