五金衝壓件拉深表麵產生拉痕的（de）原因

在五金衝壓件進行（háng）拉深加工時，有時衝壓件的表麵會產生拉（lā）痕，這是一個嚴重的質量問題。那麽導致拉深件表（biǎo）麵產生拉痕的原因是什麽呢？下麵就跟小編一起來了解一（yī）下原因吧。

1、凸模或凹模表麵有尖利的壓傷時，會（huì）致使五金衝壓件表麵相應的產生拉痕。將模具的壓傷表麵進行修磨（mó）或拋光即可克服。

2、凸凹模間隙過（guò）小或者間隙不均勻，使其在拉深時工件表麵被刮傷，此時應修整凸凹模間隙直至合適（shì）為止。

3、凹模圓角表（biǎo）麵粗糙，也會在拉深時使工件表麵被刮傷，此時應將凹（āo）模圓角（jiǎo）半徑（jìng）進行修磨打光。

4、衝壓時衝模工作表麵（miàn）或（huò）材料表（biǎo）麵不（bú）清潔而混進雜物從而壓傷了工件表麵，因此在（zài）拉料（liào）時一定要始終保持凸凹（āo）模表麵的清潔，坯料拉深前（qián）一定要擦拭；

5、當凸凹（āo）模硬度低時，其表麵附有（yǒu）金屬廢屑（xiè）後，也使得拉深工件（jiàn）表麵產生拉（lā）痕，因此除了增加凸凹模（mó）表麵的硬度外，在拉深時（shí）還要時常檢查凸凹模表麵，及時清除其遺（yí）留下的金屬廢屑。

6、潤滑劑質（zhì）量差，也（yě）會使拉（lā）深工（gōng）件表麵粗糙度加（jiā）大，這時應使用（yòng）適合於拉深工藝使用的潤滑（huá）劑，必要（yào）時應（yīng）將潤滑劑過濾後再使用（yòng）。以防止雜質混入而損傷工件表麵。

以上就（jiù）是關（guān）於五金衝壓件拉深表麵產生（shēng）拉痕的原因講解，看完大家都知（zhī）道了嗎，希望（wàng）對大（dà）家（jiā）有所幫（bāng）助。