五金衝壓加工的危害有哪些（xiē）?

　 　

五金衝壓加工的危害主要包括以下幾個方（fāng）麵：

一、機械設備危險

1、衝床本身結構產生的危險：五金衝壓機在高速運（yùn）轉（zhuǎn）時，其剛性離合器一旦啟動，需要完成整個衝壓循（xún）環後滑塊才（cái）會停止。如果衝壓工人的手不能及時從模具內（nèi）拿出，就可能發生（shēng）衝壓傷手事（shì）故。

2、衝床運行故障：衝床在（zài）長時間運行過程中，可能會產生衝擊和震動，導致零部件變形、磨（mó）損甚至破（pò）裂，進而引發連（lián）衝現象，這是非常危險的。

3、開關故障：衝床的開關如果因人為或缺乏維護（hù）而出現故障，可能會在衝壓過程中失靈，對工（gōng）人安全構成威脅。

二、金屬切割危險

五（wǔ）金衝壓過（guò）程中，由於衝裁、切割等（děng）作業，會（huì）產生小切屑或重量較大的工件，這些都可能造成工業安全事故，如劃傷、砸傷等（děng）。

三、噪音危險

五（wǔ）金衝壓機在（zài）高速運轉時會產生較（jiào）大的噪音，工人長時間處於這種噪音環境下，可能會（huì）遭受嚴重的聽力（lì）損（sǔn）傷。

四、化學危險

五金衝壓設備使用的潤（rùn）滑油和冷卻液可能會產生一（yī）定的環境汙染問題。長時間接觸這些（xiē）化學品可能會嚴重影響（xiǎng）工人的健（jiàn）康。

五、其他危害

1、材（cái）料問題：如果材料硬度不足或韌性不（bú）足（zú），可能導致變形過度、撕裂或衝裁件斷裂等問題，增加事故（gù）風險。

2、工藝問題：工（gōng）藝參（cān）數設置不當（dāng）或衝（chōng）裁件形狀設計不合理，可能導致尺寸不準確、裂紋、斷裂或表麵不光滑等問題，同樣增加事故風險。

3、操作（zuò）不當：操作員未遵循安全操作規範，如把手伸入模具內作業、未佩戴防護設備等，都會增加事故風險（xiǎn）。

為了降低五金衝壓加工的危害，工廠應采取（qǔ）一係列（liè）措（cuò）施，如提供（gòng）適當的培訓、加強安全檢查、強化安全意識、使用個人防護設備等，以確（què）保（bǎo）工人的（de）安全和身體健康。