五金衝壓件導致拉深件表麵產生拉痕的原因

在五金衝壓件進行拉深加工時，有時衝壓件的表麵會產生拉痕，這是一個嚴重的（de）質量問題。那（nà）麽導致拉深件表麵產生拉痕的原因是什麽？下（xià）麵就（jiù）跟小編一起來了解一（yī）下吧。

以下幾種原因在五金衝壓件的拉深過程中，都會導致拉深件表麵產生拉（lā）痕，下麵（miàn）來看看吧。

1、凸模或凹模表麵有尖利的壓傷時，會致使五金衝壓件表麵相應的產生拉痕（hén）。將模具的（de）壓傷表麵進行修磨或拋光即可克服。

2、凸（tū）凹模間隙過（guò）小或者間（jiān）隙不均勻，使其在拉（lā）深時（shí）工件表麵被刮傷，此時應修整（zhěng）凸凹模間（jiān）隙直（zhí）至合適為止。

3、凹模圓角表麵粗糙（cāo），也會在拉深時使工件表麵被刮傷，此時應將凹模圓角半徑進行修磨打光。

4、衝壓時衝模工作表（biǎo）麵或材料表麵不清潔而混進雜物從而（ér）壓傷了工件（jiàn）表麵，因此在拉料時一定要（yào）始終保（bǎo）持凸（tū）凹模表麵的（de）清潔，坯（pī）料拉深前一定要擦拭（shì）；

5、當凸凹模（mó）硬度低時，其表麵（miàn）附有金屬廢屑後（hòu），也使得（dé）拉深工件表麵產生拉痕，因此除了增加凸凹（āo）模表麵的（de）硬度外，在拉深時（shí）還要時常檢查凸凹（āo）模表麵，及時清除其遺留下的金屬廢（fèi）屑。

6、潤滑（huá）劑質量差，也會使拉深工件表麵粗（cū）糙度加大，這時（shí）應使用適合於拉深工藝使用（yòng）的潤滑劑（jì），必要時應將潤滑劑過濾（lǜ）後再使用。以（yǐ）防止（zhǐ）雜質（zhì）混入而損傷工件表麵。

以上就（jiù）是關於五金衝壓件導致拉深件（jiàn）表（biǎo）麵產生拉痕的原因的（de）講（jiǎng）解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。