如何看待金屬拉伸時對拉伸油的性能要求

衝壓拉伸加工廠在進行拉伸加工時，需（xū）要使用到衝壓拉伸油（yóu），分為油性（xìng）和水性2種。那麽在加工時對衝壓拉伸油有著怎麽（me）樣的性能要求呢？

1、衝壓拉伸油的潤滑性

這是拉（lā）伸油（yóu）重要性（xìng）能，潤滑性不好，會導致工件破裂、板材與金屬產生燒結、產（chǎn）品出現劃傷，模（mó）具磨損嚴重（chóng），降低模具壽命。

2、衝壓拉伸油的防鏽性

衝壓加工後（hòu）的零件，一般要原（yuán）封不動放置（zhì）很長時間，為了使其在放置期間不生（shēng）鏽，要求拉伸油具有良好的防（fáng）鏽性。因為衝壓加工（gōng）用潤滑（huá）油吸附性很強，在金屬（shǔ）表麵保持著難以破壞（huài）的油膜，所以（yǐ）一般（bān）就（jiù）具有防鏽效果。但其效果的大（dà）小是根據潤滑油的性（xìng）質和加工條件的不同而不同，另外也根據零件放置環境（jìng）不同而（ér）不同，因此在環境惡劣和存放（fàng）時間長時，對（duì）油品防鏽性要求更高。

3、衝壓（yā）拉伸油的冷卻性

衝壓加工產生熱量的原因很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現出（chū）來。特別是加工形狀複雜的零件或塑性變形阻力大的材料時，產生的熱量更大，長時間連續進行這種加工時，要是不除去或不抑製這種熱量，熱量（liàng）就蓄積（jī）到模具上，使模具溫度繼續上升，模具進一步膨脹，凸模與凹模之間的間隙就會減少（shǎo），摩擦（cā）及施加給材料上的應（yīng）力就會增大，局（jú）部產生高溫，導致潤滑膜破裂（liè），從而造成燒結、拉傷和破裂等故障。在這種情況下，通（tōng）過使用水（shuǐ）溶性衝壓油劑，能夠抑製產生的熱量（liàng），特別是高速連續動（dòng）作加工和高（gāo）速連續自動化加工領域以及不鏽鋼的拉深加工或易拉罐的高速（sù）加工等，多使用冷卻性好的水（shuǐ）溶性衝壓油劑（jì）。

4、衝壓拉伸油的脫脂性（易清洗（xǐ）性）

附著在衝壓件（jiàn）上拉伸油，通過采用確實可以洗淨的洗滌劑（jì）和洗滌方法來進行清洗時，洗滌（dí）成本低廉，並且用很（hěn）短時間就能脫脂，這也是重要（yào）特性之一。衝壓件清洗不幹淨，會影（yǐng）響後工序的噴漆和電（diàn）鍍。

5、衝壓拉伸油的帶油（yóu）焊接性

為了簡（jiǎn）化工序提高生產效率，要求（qiú）拉伸油具有不必清洗可以帶油焊（hàn）接的性能。有時由於拉（lā）伸油的附著，在焊接的（de）地（dì）方生鏽。有的油在（zài）焊（hàn）接時產生有害氣體以及影響焊接強（qiáng）度。衝壓加工後帶油焊接時不發生上（shàng）述問題，這對拉伸油來說是非常重要的（de）。

6、衝壓（yā）拉（lā）伸油的操作性

衝壓加工前（qián），把拉伸（shēn）油塗刷到加（jiā）工板材上的操作需要時間（jiān）和勞力，有損於生（shēng）產效率，因（yīn）此這（zhè）個（gè）操作容易進行也成為對拉伸（shēn）油要求的一個性質。特（tè）別是對於大尺寸零件，這（zhè）個性質尤為重要，如（rú）果從操作性來看（kàn），應盡量（liàng）采用低粘度的拉伸油。

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