衝壓加（jiā）工中如何避免衝壓件受損

在衝壓（yā）加工中，要避免衝壓件受損，可以采取以下措施（shī）：

1、定期檢查衝床轉盤和（hé）衝壓件的模具安裝座，保證上下轉盤的（de）同軸度精（jīng）度。這樣可以避免衝壓過程中產生的震動和偏（piān）移，從而減少衝壓件受損的（de）可能性。

2、金屬衝壓件在安裝使用前需要嚴格檢查，清除汙垢。這是因為如果金屬衝壓（yā）件表麵有汙垢，可能會在衝壓過程中產生碎屑，影響衝壓質量（liàng）和（hé）衝壓件的（de）完整性。

3、應仔細檢查衝壓（yā）件和壓鑄模的導套是否潤滑良好。潤滑不良可（kě）能（néng）會導致（zhì）摩擦力增大，進而導致衝壓件受損。

4、為了保證拉伸和壓縮零件的使（shǐ）用壽命（mìng），模具的彈簧也要定（dìng）期更換。這是因為彈簧如果疲勞損壞，會影響拉（lā）伸衝壓件的使用，甚至可（kě）能損壞模（mó）具。

5、安（ān）裝五金模具時，衝壓人員應使（shǐ）用軟金屬製造（zào）工具。這樣可以防止（zhǐ）衝壓件在安裝（zhuāng）過程中受到衝擊和擠壓而（ér）損壞。

6、衝壓件凸凹模邊的磨損（sǔn）應及時停止並打磨。如果不及時處理磨損情況，會使模邊（biān）磨損程度迅（xùn）速擴大，加速模具磨（mó）損（sǔn），降低衝壓質量和模具壽命。

7、改造衝壓設（shè）備（bèi），提高生產安全可靠（kào）性。例如，改進產品設計（jì），確保衝壓設備的安全可靠性。

8、安裝防護裝（zhuāng）置。在生產批量小、不能實現自動化或使用安全衝（chōng）壓工具的衝壓作業中，必（bì）須安裝安全防護裝置，以防止操作失（shī）誤造成的傷害事故。

9、改（gǎi）革工藝、模具和作業方式，實現人手（shǒu）模外作（zuò）業。對於大批量生產作業，可以從改革工藝（yì）和模具入手，實現機械化和（hé）自動化。例如，采用自動化、多工位衝壓機械設備等措施。